Brinell sərtlik şkalası

Brinell sərtlik testi 1900-cü ildə isveçli mühəndis Johan August Brinell tərəfindən hazırlanmışdır və ilk dəfə poladın sərtliyini ölçmək üçün istifadə edilmişdir.
(1)HB10/3000
①Sınaq üsulu və prinsipi: 10 mm diametrli polad top 3000 kq yük altında material səthinə sıxılır və sərtlik dəyərini hesablamaq üçün girinti diametri ölçülür.
②Tətbiq olunan material növləri: Çuqun, sərt polad, ağır ərintilər və s. kimi daha sərt metal materiallar üçün uyğundur.
③Ümumi tətbiq ssenariləri: Ağır maşın və avadanlıqların material sınağı. Böyük tökmə və döymələrin sərtlik sınağı. Mühəndislik və istehsalatda keyfiyyətə nəzarət.
④Xüsusiyyətlər və üstünlüklər: Böyük yük: Daha qalın və daha sərt materiallar üçün uyğundur, daha çox təzyiqə tab gətirə bilər və dəqiq ölçmə nəticələrini təmin edə bilər. Davamlılıq: Polad top indenter yüksək davamlılığa malikdir və uzunmüddətli və təkrar istifadə üçün uyğundur. Geniş tətbiq sahəsi: Müxtəlif daha sərt metal materialları sınaqdan keçirə bilir.
⑤Qeydlər və ya məhdudiyyətlər: Nümunə ölçüsü: Çərçivənin kifayət qədər böyük və dəqiq olmasını və nümunənin səthinin düz və təmiz olmasını təmin etmək üçün daha böyük nümunə tələb olunur. Səth tələbləri: Ölçmənin düzgünlüyünü təmin etmək üçün səth hamar və çirklərdən təmizlənməlidir. Avadanlığa texniki qulluq: Sınağın dəqiqliyini və təkrarlanmasını təmin etmək üçün avadanlığın kalibrlənməsi və müntəzəm olaraq saxlanması lazımdır.
(2)HB5/750
①Sınaq üsulu və prinsipi: 750 kq yük altında materialın səthinə basmaq üçün diametri 5 mm olan polad topdan istifadə edin və sərtlik dəyərini hesablamaq üçün girinti diametrini ölçün.
②Tətbiq olunan material növləri: Mis ərintiləri, alüminium ərintiləri və orta sərtlikli polad kimi orta sərtliyə malik metal materiallara tətbiq olunur. ③ Ümumi tətbiq ssenariləri: Orta sərtlikdə metal materialların keyfiyyətinə nəzarət. Material tədqiqatı və inkişafı və laboratoriya sınaqları. İstehsal və emal zamanı materialın sərtliyinin yoxlanılması. ④ Xüsusiyyətlər və üstünlüklər: Orta yük: Orta sərtliyə malik materiallara tətbiq olunur və onların sərtliyini dəqiq ölçə bilir. Çevik tətbiq: Güclü uyğunlaşma qabiliyyəti olan müxtəlif orta sərtlikli materiallara tətbiq olunur. Yüksək təkrarlanabilirlik: Sabit və ardıcıl ölçmə nəticələrini təmin edir.
⑥Qeydlər və ya məhdudiyyətlər: Nümunənin hazırlanması: Ölçmə nəticələrinin düzgünlüyünü təmin etmək üçün nümunənin səthi düz və təmiz olmalıdır. Material məhdudiyyətləri: Çox yumşaq və ya çox sərt materiallar üçün digər uyğun sərtlik test üsullarının seçilməsi tələb oluna bilər. Avadanlığa texniki qulluq: Ölçmənin düzgünlüyünü və etibarlılığını təmin etmək üçün avadanlığa müntəzəm olaraq kalibrləmə və texniki xidmət göstərilməlidir.
(3)HB2.5/187.5
①Sınaq üsulu və prinsipi: 187,5 kq yük altında materialın səthinə basmaq üçün diametri 2,5 mm olan polad topdan istifadə edin və sərtlik dəyərini hesablamaq üçün girinti diametrini ölçün.
②Tətbiq olunan material növləri: Daha yumşaq metal materiallara və alüminium, qurğuşun ərintisi və yumşaq polad kimi bəzi yumşaq ərintilərə tətbiq olunur.
③Ümumi tətbiq ssenariləri: Yumşaq metal materialların keyfiyyətinə nəzarət. Elektronika və elektrik sənayesində material sınağı. İstehsal və emal zamanı yumşaq materialların sərtlik sınağı.
④Xüsusiyyətlər və üstünlüklər: Aşağı yük: Həddindən artıq girintilərin qarşısını almaq üçün daha yumşaq materiallara tətbiq olunur. Yüksək təkrarlanabilirlik: Sabit və ardıcıl ölçmə nəticələrini təmin edir. Geniş tətbiq sahəsi: Müxtəlif yumşaq metal materialları sınaqdan keçirə bilir.
⑤ Qeydlər və ya məhdudiyyətlər: Nümunənin hazırlanması: Ölçmə nəticələrinin düzgünlüyünü təmin etmək üçün nümunənin səthi düz və təmiz olmalıdır. Material məhdudiyyətləri: Çox sərt materiallar üçün digər uyğun sərtlik test üsullarını seçmək lazım ola bilər. Avadanlığa texniki qulluq: Ölçmənin dəqiqliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün avadanlığa müntəzəm olaraq kalibrləmə və texniki xidmət göstərilməlidir.