Çuqun əyləc ayaqaltıları üçün mexaniki sınaq avadanlığının seçimi ICS 45.060.20 standartına uyğun olmalıdır. Bu standart mexaniki xüsusiyyətlər sınağının iki hissəyə bölündüyünü müəyyən edir:
1. Dartılma Testi
Bu, ISO 6892-1:2019 müddəalarına uyğun olaraq həyata keçirilməlidir. Dartılma nümunələrinin ölçüləri və emal keyfiyyəti ISO 185:2005 tələblərinə cavab verməlidir.
2. Sərtlik Testi Metodu
Bu, ISO 6506-1:2014 standartına uyğun olaraq tətbiq edilməlidir. Sərtlik nümunələri ayrıca tökülmüş sınaq çubuğunun aşağı yarısından kəsilməlidir; sınaq çubuğu yoxdursa, bir əyləc qapağı götürülməli, onun tərəfindən 6 mm – 10 mm ölçülü yivlənməli və sərtlik 4 sınaq nöqtəsində ölçülməli, orta dəyər sınaq nəticəsi olmalıdır.
Sərtlik Testi Metodu üçün Əsas
ISO 6506-1:2014 “Metal Materiallar – Brinell Sərtlik Testi – Hissə 1: Test Metodu” standartı metal materialların Brinell sərtlik testi üçün prinsipi, simvolları və izahları, sınaq avadanlığını, nümunələri, sınaq prosedurlarını, nəticələrin qeyri-müəyyənliyini və sınaq hesabatını müəyyən edir.
2.1 Test Avadanlığının Seçimi: Brinell Sərtlik Test cihazı (Əvvəlcə Tövsiyə Edilir)
Üstünlüklər: Çuxur sahəsi böyükdür, bu da çuqun materialının ümumi sərtliyini əks etdirə bilər (çuqun qeyri-bərabər quruluşa malik ola bilər) və nəticələr daha çox təmsil olunur.
Orta və aşağı sərtlikli çuqun (HB 80 - 450) üçün uyğundur, bu da çuqun əyləc qapaqlarının sərtlik diapazonunu tam əhatə edir.
Əməliyyat nisbətən sadədir və nümunənin səthinin işlənməsi üçün tələb nisbətən azdır (ümumiyyətlə Ra 1.6 – 6.3μm kifayətdir).
2.2 Brinell Sərtlik Testinin Prinsipi
Prinsip aşağıdakı kimi ümumiləşdirilə bilər: Diametri 10 mm olan sərt ərintili top (və ya söndürülmüş polad top) müəyyən bir sınaq qüvvəsi (məsələn, 3000 kqf) altında nümunənin səthinə basılır. Çuxur diametrini ölçdükdən sonra, materialın plastik deformasiyaya qarşı müqavimət qabiliyyətini xarakterizə etmək üçün sərtlik dəyəri (HBW) hesablanır. Onun əsas üstünlüyü nəticələrin güclü təmsilçiliyindədir ki, bu da materialın makroskopik sərtlik xüsusiyyətlərini əks etdirə bilər. Bu, metal materialların performans sınaqlarında geniş istifadə olunan klassik bir metoddur.
2.3 Brinell Sərtlik Dəyərinin Simvolları və İzahları
Brinell sərtlik dəyərinin (HBW) əsas tərifi: sınaq qüvvəsinin (F) MPa vahidi ilə girinti səthinin sahəsinə (A) nisbətidir (lakin adətən vahid işarələnmir və yalnız ədədi dəyər istifadə olunur). Hesablama düsturu aşağıdakı kimidir: HBW=πD(D−D2−d2)2×0.102×F
Harada:
F sınaq qüvvəsidir (vahid: N);
D indenter diametridir (vahid: mm);
d girintinin orta diametridir (vahid: mm);
“0.102″ əmsalı, sınaq qüvvəsi vahidini kqf-dən N-ə çevirmək üçün istifadə olunan çevirmə əmsalıdır (birbaşa N-də hesablanarsa, düstur sadələşdirilə bilər).
Düsturdan görünür ki, eyni sınaq qüvvəsi və girinti diametri altında girinti diametri nə qədər kiçik olarsa, materialın plastik deformasiyaya qarşı müqavimət qabiliyyəti bir o qədər güclü olar və Brinell sərtlik dəyəri bir o qədər yüksək olar; əksinə, sərtlik dəyəri bir o qədər aşağı olar.
Çuqun əyləc qapaqlarının (boz çuqun) material xüsusiyyətlərinə görə, Brinell sərtlik testinin parametrləri adətən aşağıdakı kimidir:
Test qüvvəsi (F): Ümumiyyətlə, 3000 kqf (29.42 kN) istifadə olunur və müvafiq sərtlik simvolu “HBW 10/3000″-dür.
Qeyd: Nümunə nazik və ya material yumşaqdırsa, sınaq qüvvəsi ISO 6506-1:2014 standartına uyğun olaraq tənzimlənə bilər (məsələn, 1500 kqf və ya 500 kqf), lakin bu, sınaq hesabatında göstərilməlidir.
Yazı vaxtı: 26 Avqust 2025
