İstehsalda ən çox istifadə edilən üsul presləmə üsuludur, məsələn, Brinell sərtliyi, Rokvell sərtliyi, Vikkers sərtliyi və mikro sərtlik. Əldə edilən sərtlik dəyəri, əsasən, metal səthinin yad cisimlərin daxil olması nəticəsində yaranan plastik deformasiyaya qarşı müqavimətini təmsil edir.
Aşağıda müxtəlif sərtlik vahidlərinə qısa bir giriş verilmişdir:
1. Brinell sərtliyi (HB)
Müəyyən ölçülü (adətən diametri 10 mm) bərkidilmiş polad topu müəyyən bir yüklə (ümumiyyətlə 3000 kq) materialın səthinə basın və bir müddət saxlayın. Yük çıxarıldıqdan sonra, yükün girinti sahəsinə nisbəti kiloqram qüvvəsi/mm2 (N/mm2) ilə ifadə edilən Brinell sərtlik dəyəridir (HB).
2. Rokvell sərtliyi (HR)
HB>450 olduqda və ya nümunə çox kiçik olduqda, Brinell sərtlik testindən istifadə edilə bilməz və bunun əvəzinə Rockwell sərtlik ölçməsindən istifadə edilməlidir. Müəyyən bir yük altında sınaqdan keçiriləcək materialın səthinə basmaq üçün 120° təpəli bucaqlı almaz konus və ya 1,59 mm və 3,18 mm diametrli polad top istifadə olunur və materialın sərtliyi girintinin dərinliyindən əldə edilir. Test materialının sərtliyinə görə, o, üç fərqli şkala ilə ifadə edilə bilər:
HRA: Bu, 60 kq yük və almaz konus indenteri istifadə etməklə əldə edilən sərtlikdir və son dərəcə yüksək sərtliyə malik materiallar (məsələn, sementləşdirilmiş karbid və s.) üçün istifadə olunur.
HRB: Bu, 100 kq yük və 1,58 mm diametrli bərkidilmiş polad top istifadə etməklə əldə edilən sərtlikdir. Daha aşağı sərtliyə malik materiallar (məsələn, tavlanmış polad, çuqun və s.) üçün istifadə olunur.
HRC: Bu, 150 kq yük və almaz konus indenteri istifadə etməklə əldə edilən sərtlikdir və yüksək sərtliyə malik materiallar (məsələn, bərkimiş polad və s.) üçün istifadə olunur.
3 Vickers sərtliyi (HV)
Material səthinə basmaq üçün 120 kq-dan az yükə və 136° təpəli bucağa malik romb kvadrat konus deşicisindən istifadə edin və materialın girinti çuxurunun səth sahəsini yük dəyərinə, yəni Vickers sərtlik HV dəyərinə (kgf/mm2) bölün.
Brinell və Rokvell sərtlik testləri ilə müqayisədə Vikers sərtlik testinin bir çox üstünlükləri var. Brinell kimi yük P və girinti diametri D şərtlərinin məhdudiyyətləri və girinti deformasiya problemi yoxdur; həmçinin Rokvellin sərtlik dəyərinin vahidləşdirilə bilməməsi problemi də yoxdur. Rokvell kimi istənilən yumşaq və sərt materialları sınaqdan keçirə bilər və yalnız Rokvell səth sərtliyi ilə edilə bilən son dərəcə nazik hissələrin (və ya nazik təbəqələrin) sərtliyini Rokvelldən daha yaxşı sınaqdan keçirə bilər. Lakin belə şəraitdə belə, yalnız Rokvell şkalası daxilində müqayisə edilə bilər və digər sərtlik səviyyələri ilə vahidləşdirilə bilməz. Bundan əlavə, Rokvell girinti dərinliyini ölçmə indeksi kimi istifadə etdiyi və girinti dərinliyi həmişə girinti enindən kiçik olduğu üçün onun nisbi xətası da daha böyükdür. Buna görə də, Rokvell sərtlik məlumatları Brinell və Vikers qədər sabit deyil və əlbəttə ki, Vikers dəqiqliyi qədər sabit deyil.
Brinell, Rokvell və Vikers arasında müəyyən bir çevrilmə əlaqəsi var və sorğu edilə bilən bir çevrilmə əlaqəsi cədvəli mövcuddur.
Yazı vaxtı: 16 Mart 2023
