PEEK (polietereterketon), PEEK qətranının karbon lifi, şüşə lifi və keramika kimi möhkəmləndirici materiallarla birləşdirilməsi yolu ilə hazırlanmış yüksək performanslı kompozit materialdır. Daha yüksək sərtliyə malik PEEK materialı cızıqlara və aşınmaya daha davamlıdır və aşınmaya davamlı hissələr və yüksək möhkəmlikli dayaq tələb edən hissələrin istehsalı üçün uyğundur. PEEK-in yüksək sərtliyi onun mexaniki gərginlikdən və uzunmüddətli istifadədən sonra belə formasını qorumasına imkan verir və bu da onun aerokosmik, avtomobil, tibb və digər sahələrdə geniş istifadəsinə səbəb olur.
PEEK polimer kompozit materialları üçün Rockwell sərtliyi onun işini qiymətləndirmək üçün əsas göstəricilərdən biridir. Rockwell sərtliyinin sınaq prinsipi, müəyyən bir sınaq qüvvəsi altında material səthinə basaraq müəyyən bir indenterin yaratdığı indentasiya dərinliyini ölçməklə materialın sərtlik dəyərini təyin edən girinti metoduna əsaslanır. Bundan əlavə, onun dartılma möhkəmliyini, əyilmə möhkəmliyini, zərbə möhkəmliyini və s. sınaqdan keçirməklə mexaniki xüsusiyyətlərini sınaqdan keçirmək və keyfiyyətinin və işinin sabitliyini təmin etmək, eləcə də əlaqəli sahələrdə tətbiqinin təhlükəsizliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün standartlaşdırılmış sınaqlar aparmaq üçün ISO, ASTM və s. kimi beynəlxalq və ya milli standartlara əməl etmək lazımdır.
Rokvell sərtlik testinin nəticələri PEEK polimer kompozit materiallarının plastik deformasiyaya qarşı müqavimət qabiliyyətini birbaşa əks etdirə bilər. Daha yüksək Rokvell sərtliyi o deməkdir ki, material daha güclü cızıq və aşınma müqavimətinə malikdir ki, bu da aerokosmik sahədə hissələrin istehsalı üçün vacibdir və hissələrin mürəkkəb mexaniki mühitlərdə və ekstremal şəraitdə sabit və uzunmüddətli işləməsini təmin edir; avtomobil sahəsində mühərrik hissələri və ötürücü sistem hissələrinin istehsalı üçün istifadə edildikdə, yüksək sərtliyə malik PEEK kompozit materialları hissələrin xidmət müddətini və etibarlılığını effektiv şəkildə artıra bilər; tibb sahəsində cərrahi alətlər və ya implantlar istehsalı üçün istifadə edildikdə, müvafiq sərtlik yalnız alətin işləmə qabiliyyətini təmin etməklə yanaşı, implantla insan toxuması arasında yaxşı mexaniki uyğunluğu da təmin edə bilər. Eyni zamanda, Rokvell sərtlik testinin nəticələri keyfiyyətə nəzarət üçün əsas əsas kimi də istifadə edilə bilər, istehsal prosesi zamanı PEEK materialının performansının sabitliyini izləmək və xammal, emal texnologiyası və digər amillərdəki dəyişikliklərdən qaynaqlanan keyfiyyət problemlərini tez bir zamanda aşkar etmək üçün istifadə olunur.
PEEK materiallarının Rokvell sərtliyini sınaqdan keçirərkən, indenter növü və sınaq qüvvəsi materialın xüsusiyyətlərinə və mümkün sərtlik diapazonuna uyğun olaraq ağlabatan şəkildə seçilməlidir. Tez-tez istifadə olunan şkalalara HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM və s. daxildir.
Rəsmi sınaqdan əvvəl, sınaq nəticələrinin dəqiqliyini təmin etmək üçün PEEK materialının sınaq səthinin düz, hamar və yağ, oksid təbəqəsi və ya digər çirklərdən təmiz olduğundan əmin olun. Nümunənin sınaq zamanı hərəkət etməməsini təmin etmək üçün nümunəni sərtlik ölçən cihazın iş masasına möhkəm qoyun. Hər dəfə sınaq aparıldıqda, sərtlik ölçən cihazın işləmə prosedurlarına ciddi şəkildə əməl edilməli və zərbə yükünün qarşısını almaq üçün sınaq qüvvəsi yavaş-yavaş tətbiq olunmalıdır. Sınaq qüvvəsi müəyyən müddət ərzində sabitləşdirildikdən sonra, girinti dərinliyinə uyğun Rokvell sərtlik dəyərini oxuyun və qeyd edin. Daha çox nümayəndəli məlumat əldə etmək üçün ümumiyyətlə 5 və ya daha çox fərqli sınaq nöqtəsi seçmək kimi müxtəlif yerlərdə çoxsaylı ölçmələr aparılır və sonra ölçmə nəticələri orta dəyər və standart sapma kimi parametrləri hesablamaq üçün statistik olaraq təhlil edilir.
Yazı vaxtı: 18 aprel 2025
